Производство печатных плат

Обеспечение качества

Качество и надежность печатных плат обеспечены высоким современным технологическим уровнем производства:

  • Использование специализированного технологического оборудования ведущих зарубежных фирм. 
  • Применение импортной химии известных фирм «Atotech», «J-KEM» и др.
  • Проведение периодических испытаний ПП по 3-ей и 4-ой группе жесткости (2 раза в год); 
  • Автоматизированный электроконтроль — «адаптерный» или «летающие щупы»; 
  • Контроль качества металлизации отверстий по микрошлифам и прибором ИТМ-52; 
  • Автоматизированный оптический контроль топологии на установке Orion3G 
  • Конструкторско-технологический контроль КД заказчика до запуска ПП в производство. 
  • Приемка ОТК и ВП
Технические характеристики
Процесс заказа
Качество продукции

Печатные платы

       

Краткие технические характеристики ПП, изготавливаемых КЦК ППП

Формат исходных данных AutoCAD, CAM350, PCAD  другие форматы по договоренности
Максимальный размер платы (мм) ДПП 430х290, МПП 400х270
Класс точности по ГОСТ Р53429-2009 5
Типы плат ОПП, ДПП, МПП
Максимальное количество слоев МПП   до 22
Мин. диаметр металлизированного отверстия  0,2 мм
Минимальный диаметр контактной площадки 0,45 мм
МПП с глухими отверстиями диаметр / глубина - 1/1
Толщина медной фольги 12 мкм; 18 мкм; 35 мкм; 50 мкм; др. по согласованию
Максимальная толщина ОПП, ДПП до 4 мм с допуском по ГОСТ Р53429-2009
Максимальная толщина МПП 3,5 мм. с допуском по ГОСТ Р53429-2009
Маркировка сеткография, каплеструйная печать, цвет белый, желтый, черный
Обработка контура фрезерование, скрайбирование, вырубка
Фрезерная обработка сложный контур, вырезы, пазы
Диаметр метал. отверстия / толщина платы 1:8,5
Шифр финишного покрытия Гор ПОС 63; О-С (66) 10-15 опл.; иммерс. золото; гальваническое серебрение
Покрытие концевых печатных контактов гальваническое золочение Н6 Аu3-ножевых разъемов
Электроконтроль (МПП 100%) КЗ и целостность цепей, возможно измерение сопротивления переходных отверстий для выявления скрытых дефектов
Контроль качества металлизации по шлифам Анализ качества металлизации отверстий с каждой штанги
Используемые материалы:1  
Базовые материалы СФ, СТФ, ФТС, FR-4 другие материалы по договоренности
Жидкая паяльная маска Imagecure XV 501 T4, зеленый цвет

1 По договоренности и при согласовании с ВП МО РФ возможно применение других материалов

       

Заказ

Вид и состав передаваемой конструкторской документации.
1. Передача конструкторской документации может осуществляться двумя способами:
1.1. по почте в бумажном и цифровом (на электронных носителях) виде;
1.2. на электронную почту КЦК ППП в цифровом виде.
2. КД должна быть выполнена в соответствии с требованиями ЕСКД и ГОСТ Р 53429-2009. 
3. Качество передаваемой КД должно обеспечивать однозначную читаемость.
4. Комплектность передаваемой документации в электронном виде:
4.1. основной чертеж на печатную плату в формате DXF, PDF и T-FLEX CAD (включая сборочный чертеж и спецификацию для многослойных плат);
4.2. при наличии ссылки в основном чертеже на базовый чертеж, технические требования, технические условия и т.д., данные документы также предоставляются в форматах DXF, PDF и T-FLEX CAD;
4.3. рисунок слоев ПП, маркировки, маски и др. предоставлять в формате PCAD 2000-2006, САМ350 или Gerber RS-274X
5. К файлам Gerber RS-274X должны быть сформированы:
5.1. файлы сверления в формате Excellon2 (DRL), с указанием диаметров и местоположения металлизированных сквозных, глухих (с указанием номеров начального и конечного слоя), неметаллизированных отверстий;
5.2. файл списков цепей (межсоединений) в формате IPC-D-356A для проверки того, что графические данные и сверление соответствуют межсоединениям платы (допускается не предоставлять - по согласованию)
Ответственность за правильность предоставленной информации, а также взаимное соответствие КД и файлов несет заказчик.

Оформление заказа
1. Заказ печатных плат может быть первичным и повторным.
2. Для оформления первичного заказа необходимы: текст заказа, бумажная КД (без КД по согласованию), файлы проекта топологии платы. Желательно заполнение бланка заказа.
3. Для оформления повторного заказа необходимы текст и бланк заказа.
4. Файлы топологии и текст заказа могут быть переданы по электронной почте или по почте на магнитном, оптическом, электронном (USB флэш-память) носителе.
5. Минимальный объём заказа плат — одна технологическая заготовка.
6. Каждый заказ на входном контроле проходит инженерную проверку КД и файлов на технологичность и соответствие требованиям ГОСТ Р 53429-2009. 
7. При необходимости производится доработка печатной платы для наиболее полного соответствия нашей технологии.
8. Если в процессе подготовки производства вопросов не возникает, Вам высылается для оформления договор и (или) счет на оплату. В ином случае с Вами свяжутся для уточнения.
9. После решения всех вопросов и получения нами оплаты, заказ запускается в производство.
10. Изготовленные печатные платы, c сопроводительной документацией, отгружаются в упаковке.
11. Заказчику необходимо произвести осмотр продукции на соответствие ее требуемому количеству, комплектности, обязательным требованиям и конструкторской документации в течение 10 дней со дня получения продукции.
12. При обнаружении несоответствий полученных печатных плат КД, необходимо:
— сообщить нам об этом с подтверждением Вашей претензии (описание проблемы или рекламационный акт, желательны цифровые фотографии или сканы дефектных мест).

На входном контроле проверяется:
1. Наличие всех требуемых конструкторских документов и файлов в корректном формате.
2. Соответствие файлов предоставленному описанию заказа.
3. Соответствие того, что описание заказа и все прилагаемые текстовые и графические файлы соответствуют возможностям нашего производства и не противоречат параметрам, обозначенным в КД.
4. Наличие и корректность описания структуры платы и списка материалов.
5. Минимальный диаметр отверстия находится в пределах технологических возможностей производства.
6. Минимальная ширина проводника в КД и файле находится в пределах технологических возможностей производства.
7. Минимальные зазоры между проводящими элементами находится в пределах технологических возможностей предприятия-изготовителя.
8. Файлы не конфликтуют с требованиями ГОСТ и ОСТ.
9. Наличие достаточных гарантийных поясков на отверстиях.
10. Наличие достаточного зазора от края платы до проводящего рисунка.
11. В паяльной маске имеются соответствующие вскрытия и отступы.
12. Ширина линии маркировки соответствует возможностям производства.
13. Слоты и вырезы реализуемы, технологичны.
14. Выноски на чертежах с описанием диаметров и формы отверстий соответствуют
технологическим возможностям производства и не противоречат описанию заказа.
15. Общий визуальный анализ слоев платы и выявление очевидных ошибок и проблемных мест, которые могут привести к неработоспособности платы.

Стоимость и сроки изготовления
1. Конкретная стоимость рассчитывается и сообщается после обработки поступившей информации.
2. Минимальные сроки (после согласования КД, при наличии материала и оплаты)
 20 дней — ОПП, ДПП; 30 дней — МПП

Бланк заказа. Скачать.

Стоимость изготовления печатных плат
в ПАО завод «Красное знамя» *

            
2017 г.

1. Стоимость подготовки производства

Подготовка производства Цена без НДС, руб.
Изготовление одного слоя фотошаблона для проводящего рисунка, нанесения защитной паяльной маски, маркировки 950

Изготовление печатных плат осуществляется по электронным файлам, предоставляемым заказчиком. В случае отсутствия указанных файлов перевод топологии в электронный вид оплачивается заказчиком дополнительно. 

2. Изготовление печатных плат

Стоимость 1 кв.дм. указана для печатных плат 3-4-го класса точности.
Стоимость заказа печатной платы зависит от площади конкретной платы и объема заказа плат одного наименования.
без НДС, руб.

Количество слоев печатной платы Стоимость 1 кв. дм печатной платы при следующих объемах заказа
от 10 до 100 кв.дм до 500 кв.дм до 1000 кв.дм свыше 1000 кв.дм
ОПП 315 299 284 270
ДПП 455 432 411 390
МПП 4 слоя 987 938 891 846
МПП 6 слоев 1 381 1 312 1 246 1 184
МПП 8 слоев 2 330 2 214 2 103 1 998
МПП 10 слоев 2 491 2 366 2 248 2 136
МПП 12 слоев 2 811 2 699 2 561 2 436
МПП 14 слоев 3 247 3 085 2 930 2 784
МПП 16 слоев 3 653 3 470 3 297 3 132
МПП 18 слоев 4 059 3 856 3 663 3 480
МПП 20 слоев 4 465 4 242 4 030 3 828
  • Стоимость приведена для изготовления печатных плат из стеклотекстолита марки FR-4.
  • Стоимость указана без учета гальванического и иммерсионного покрытия драгметаллами.
  • Стоимость подготовки производства (п.1) включается в цену платы дополнительно, исходя из количества заказываемых плат.
  • При повторном заказе, не требующем изменения фотошаблонов, цена на печатную плату рассчитывается без учета стоимости ранее изготовленного комплекта фотошаблонов, возмещенного в цене первой партии заказываемых плат.
  • После выработки ресурса фотошаблонов (тиражестойкость - 100 отпечатков) затраты на их восполнение включаются в цену платы при ее последующем заказе. 
  • При изготовлении плат 5 класса точности стоимость увеличивается на 10-30%
  • Дополнительно оплачивается: 
    - электроконтроль для ОПП и ДПП 3-го класса точности; 
    - применение стеклотекстолита толщиной 2,0 мм.
  • При изготовлении печатной платы площадью менее 0,3 кв.дм. цена увеличивается в среднем в 1,5-2,5 раза.

Цены на изготовление печатных плат могут варьироваться в зависимости от типов используемых материалов, толщины материала и фольги, количества отверстий, покрытия драгметаллами.
___________________

* Приведенная стоимость печатных плат носит информационный характер и не является публичной офертой, определенной пунктом 2 статьи 437 Гражданского кодекса РФ.